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大功率光纤激光切割机相比CO2激光切割机的所具有的优势
编辑:江苏欣溢五金科技有限公司   时间:2016-09-20

传统的金属热加工有火焰、等离子等切削方式。而作为能够完美胜任精细切割的现代切削工具——金属激光切割机,光纤金属激光切割机和CO2金属激光切割机两种激光技术开始激烈厮杀。很多金属加工企业都不明白究竟两种方式有何区别,下面让小编带大家探个究竟。

事实上,同为大功率金属激光切割机,光纤金属激光切割机比CO2金属激光切割机切割速度更快,质量更高,而且维护成本和操作成本大大降低。虽然更大功率的CO2激光切割机能够切割更厚的板材,但这远远阻止不了受众对光纤金属激光切割机的青睐。

首先两种激光光束的传输方式不一样,光纤激光并不像二氧化碳(是产生激光光束的介质)并非通过反射镜传输的,这使得光纤激光技术于反射镜之间不存在范围限制。同样,在和同等功率的气体切割系统比较时,由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

光纤金属激光切割机的电光转换效率远远超出二氧化碳金属激光切割机,用户可以利用光纤金属激光切割机实现更高的电源效率,大约在25%至30%间,是激光切割机品牌二氧化碳切割系统实际利用率的三倍至五倍之多。光纤金属激光切割机的能效相比二氧化碳切割系统提高了大于90%。

在维护方面,大功率的二氧化碳金属激光切割机需要定期进行维护,如反射镜的校准、谐振腔的检修等。而光纤金属激光切割机后期是免维护的。

由于光纤金属激光切割机的短波长特性,一些非导电性金属材料以及黄铜和铜更容易吸收光纤激光光束。由于光纤激光光束更加集中、光斑更小,因此切割薄板和中厚板时,光纤金属激光切割机切割速度更快。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。

同样存在维护的问题。二氧化碳气体激光系统需要定期维护;涡轮机需要维护和翻修,反射镜需要维护和校准,谐振腔为了保证二氧化碳纯度需要定期清理,清理费用高昂。对于一个激光切割机品牌大功率(1000w以上)的二氧化碳金属激光切割机来说,这些加在一起每年至少需要投入2万美元。另一方面,激光切割机品牌厂家生产的光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。



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